🔍 유사품목 탐색 시간 90%↓ 단축
AS-IS: 수 시간 ~ 수 일
0.04 초
하이브리드 임베딩 Top-N
⚡ 양산 안정화 기간 80%↓ 단축
AS-IS: 5일 시행착오
1.0 일
골든배치 SV/ΔSV 추천
📉 공정 불량률 목표 달성 순항
AS-IS: 4.04%
3.84%
xAI 원인진단·사전경보
📐 견적 산출 편차 정밀도 극대화
AS-IS: 편차 ±15%
±3.0%
실적 기반 자동 견적
🌱 에너지 원단위 (FEMS) 9.5% 절감
기준 0.42 kWh/kg
0.38 kWh/kg
ESG 전력 피크 제어
🧠 노하우 형식지 자산화 영구 내재화
숙련자 은퇴 암묵지 유실 방지
25,430 건
AI 모델 기반 조직 지식
🏭 나이스엘엠에스 압출 5기 및 열처리 설비 실시간 가동 모니터링 프로토콜: Nazare OPC-UA & Modbus Gateway
압출 1호기 (2200T) 가동중
빌렛: 472℃ / 금형: 448℃
속도: 31 mm/s | 압력: 112 MPa
LOT-AL6063-881
압출 2호기 (2750T) 가동중
빌렛: 468℃ / 금형: 442℃
속도: 29 mm/s | 압력: 108 MPa
LOT-AL6061-420
압출 3호기 (5500T 대형) 온도주의
빌렛: 522.5℃ ⚠️ / 금형: 478℃
속도: 33 mm/s | 압력: 124 MPa
WO-2026-0881 (xAI 분석중)
압출 4호기 (3600T) 가동중
빌렛: 476℃ / 금형: 452℃
속도: 32 mm/s | 압력: 116 MPa
LOT-AL6082-105
압출 5호기 (2500T) 가동중
빌렛: 470℃ / 금형: 445℃
속도: 30 mm/s | 압력: 110 MPa
LOT-AL6063-712
🧩 솔루션 모듈 구성 및 원터치 이동 Kick-off 발표자료 연계 모듈 1 ~ 4
모듈 1
도면 유사도 분석 엔진

3D STP / 2D DXF 특징 자동추출, 128차원 하이브리드 임베딩, Top-N 코사인 유사 검색

화면 열기 →
모듈 2
골든배치 레시피 추천

과거 고수율 배치 SV/ΔSV 자동 산출, A/B/C 신뢰도 등급, 실시간 물성 시뮬레이션

화면 열기 →
모듈 3
xAI 불량 원인 진단

다변량 상관 히트맵, SHAP 기여도 랭킹, 실시간 이상 공정 감지 & 피드백 조치

화면 열기 →
모듈 4
멀티모달 AI Agent

온프레미스 LLM + RAG + Tool Calling으로 도면/공정/품질/원가 통합 자연어 질의응답

화면 열기 →
도면 유사도 분석 대상 데이터 조회 조건
연계 DB: 사내 도면 25,430건 & MES 실적
~
빠른 기간:
1
도면 입력
STP / DXF 업로드
2
특징 자동 추출
단면·외경·두께·복잡도
3
하이브리드 임베딩
형상 70% + 수치 30%
4
유사 품목 탐색
FAISS 코사인 검색
5
Top-N 결과 도출
유사도 순위별 매칭
📂 도면 선택 및 특징 자동 파싱
📥
파일을 드래그하거나 클릭하여 업로드하세요
신규 도면 STP, STEP, DXF, DWG 지원 (최대 100MB)
3D STP / STEP 2D DXF / DWG
📐 3D 압출 단면 기하학 뷰어 (드래그 회전 가능) 실시간 연동
3D STEP (.stp)
기하학 파싱 완료
샘플 3D 도면
BW-25014 (Al6063-T6)
자동차 섀시 보강 마운트 브라켓
홀 (Hole) 포켓 (Pocket) 보스 (Boss) 리브 (Rib) 중공 2구
단면적1,480 mm²
외경(CCD)142.5 mm
두께편차±0.18 mm
형상복잡도0.31
추출된 기하학적 특징 지표:
단면적 (Area)
1,480 mm²
외경 (CCD)
142.5 mm
두께 편차
±0.18 mm
둘레-면적비
4.82
중공수 (Hollow)
2 개
형상 복잡도
0.31
🏆 Top-N 유사 품목 추천 리스트 (Recall@5 = 0.947) 사내 DB 25,430건 인덱스 탐색 완료 (0.042s)
선택된 도면 기반 골든 배치 레시피 도출
모듈 1의 기하학적 임베딩 결과를 모듈 2 공정 레시피 엔진으로 자동 전송합니다.
골든 배치 레시피 추천 및 실적 이력 조회 조건
BW-25014 (Al6063) - 유사도 94.7% 연계 DB: MES 과거 최적 수율 배치 & FEMS 실적
~
빠른 기간:
STEP 1
유사품목 선택
Top-N 도면 확정
STEP 2
생산조건 비교
과거 SV vs 대상 분석
STEP 3
SV/ΔSV 자동추천
최적 설정값 자동 산출
STEP 4
신뢰도 등급
A등급 (80% 이상 신뢰)
STEP 5
초기 레시피 제공
시운전 표준 제공
과거 유사 품목 vs AI 골든 배치 추천값 (SV & ΔSV) 고수율 모델 v2.1
공정 항목 과거 실적 (SV) 대상 기본 (SV) AI 추천 SV 조정값 (ΔSV) 품질 결과
A
추천 신뢰도 등급: A (87%)
• A (높음, 80% 이상): 추천 결과를 높은 신뢰도로 현장 적용 가능
• B (보통, 50~80%): 적용 전 조건 검증 권장
• C (낮음, 50% 미만): 추가 데이터 축적 및 현장 감리 필요
현장 가이드: 상기 골든 배치 레시피를 기준으로 시운전 및 초도 품질 확인을 진행하세요.
설정값 실시간 민감도 시뮬레이터 조건 변경 시 물성 즉시 재계산
빌렛 온도 (Billet Temp) 475.0 ℃
465 ℃ (하한) 샘플 근거 범위 (465 ~ 505) 505 ℃ (상한)
금형 온도 (Die Temp) 455.0 ℃
440 ℃ 샘플 근거 범위 (440 ~ 480) 480 ℃
컨테이너 온도 (Container Temp) 449.0 ℃
430 ℃ 샘플 근거 범위 (430 ~ 470) 470 ℃
RAM 압출 속도 (Ram Speed) 1.8 mm/s
1.0 mm/s 고수율 구간 (1.6 ~ 2.0) 2.5 mm/s
예상 결과 · 가상 물성 예측치:
인장강도
312.6
MPa
규격 310 이상
항복강도
274.5
MPa
규격 270 이상
연신율
11.3
%
규격 10% 이상
품질 위험도
4.2%
Defect Risk
● OK (안정)
어떤 변수가 품질 위험에 영향을 주나요? (상관성 + 모델 가중치) 위험 민감도 w
1. 냉각수 온도 (기준값 이탈 시 품질 위험 급증) w = 0.309
2. 빌렛 가열 온도 (과열 시 표면 크랙 유발) w = 0.022
3. 컨테이너 잔류 온도 (마찰 저항 변화) w = 0.040
xAI 불량 원인 진단 및 이상 공정 이력 조회 조건
연계 DB: MES 공정 검사로그 & Nazare 시계열 센서
~
빠른 기간:
실시간 공정 이상 조기 감지 — 압출 3호기 (5500T) 온도 상한 초과 알람
발생 시각: 10:28:15 | 이상 항목: 압출 온도 | 현재 계측값: 522.5 ℃ (정상 허용 범위: 470 ~ 500 ℃)
잉곳 입고
ING-9942
용해 (10T 반사로)
MELT-08
주조 (AirSlip)
CAST-14
압출 (5500T 3호기)
WO-2026-0881 (이상)
열처리 (20T 로)
HEAT-T6
품질 검사 (자주·물성)
QC-PASS
다변량 상관분석 (Correlation Matrix) 7개 핵심 공정 변수

변수 간 피어슨 상관계수 (진한 청색: 양의 상관 / 적색: 음의 상관)

Feature Importance (불량 영향 인자) SHAP v2.4 Value

불량 발생(치수/표면 결함)에 기여하는 공정 변수별 정량 영향도:

불량 원인 진단 및 조치 방안 (xAI) 개선효과 85%↓
원인 우선순위 (xAI 진단 결과)
현장 권장 조치 가이드:
• 압출 온도 하향의 -10 ℃ 즉시 조정 (PLC 자동 연동)
• 냉각 스프레이 유량 15% 증강 (75 → 86 L/min)
• 압출 속도 단계별 서지 방지 감속 제어 강화
AI
✓ 온프레미스 LLM 준비완료 ✓ Nazare 53GB 데이터 스토어 연동

안녕하세요! 나이스엘엠에스 알루미늄 압출 스마트공장 전담 멀티모달 AI Agent입니다.

도면 검색, 최적 골든 배치 레시피, 공정 불량 원인 분석(xAI), FEMS 전력 원단위에 대해 무엇이든 자연어로 질문해보세요. CAD 도면 파일(STP/DXF)이나 현장 사진을 직접 업로드하실 수도 있습니다.

현장
최근 3개월간 A 제품의 불량 원인을 분석해줘.
AI
✓ 모듈 1: 도면 AI 분석 ✓ 모듈 2: 품질 레시피 추천 ✓ 모듈 3: xAI 불량 원인 진단

네! 세 모듈을 활용해 분석한 결과를 요약해드릴게요.

📊 불량 원인별 비중 (총 불량 1,248건) 기간: 최근 3개월 (MES 연계)
1. 치수 불량: 42% (524건)
• 공정: 가공 2공정
• 주요 원인: 치수 편차, 장비 조절 오차
2. 외관 불량: 28% (349건)
• 공정: 도장 공정
• 주요 원인: 도장 두께 편차, 이물질
• 3. 조립 불량: 16% (200건) — 조립 공정 체결 토크, 정렬 불량 | 기타: 14% (175건)
💡 AI 종합 인사이트:
가공 2공정의 공구 마모 관리와 도장 공정의 이물질 관리 강화를 우선적으로 권장합니다.
\\NAS-NICELMS.local
온라인 (연결됨)
• 호스트: 192.168.10.50
• 프로토콜: SMB 3.1.1
• 용량: 4.6TB / 12.8TB
• 인덱스: 42,850건
🏢 Nazare 계층별 아키텍처 스택 (Slide 26) Enterprise 온프레미스
📡
1. 실시간·배치 수집 서버
OPC-UA, Modbus, MQTT 프로토콜 수집 | 데이터 검증 | 전처리 스트리밍
4,820 msg/s
💾
2. 고성능 시계열 저장소
고압축 저장 알고리즘 | 데이터 무결성 보장 | 반세기 제조 이력 장기보관
53 GB (압축률 82%)
⚡
3. 초고속 인메모리 쿼리 엔진
시계열 최적화 | 인메모리 파이프라인 | 대용량 분산 분석 연산
18 ms 응답
🤖
4. ML/DL AI 분석 엔진
이상탐지 | 골든배치 예측 | SHAP 원인분류 | On-Premise LLM 오케스트레이션
모듈 1~4 통합
🛡️
5. 보안·감사로그·자동 백업
SSO/Active Directory 연동 | 작업 변경 이력 완전 추적 | DR 재해 복구
사내망 100% 격리
🔌 연결된 데이터 소스 및 연계 프로토콜 현황 무중단 수집
1) 도면 데이터 (NAS 파일 서버) STP / DXF / PDF
사내 설계 자산 25,430건 도면 및 합금/금형 메타데이터 완전 색인화
2) MES 공정 데이터 (압출 5기 / 열처리 5기) OPC-UA / DB Link
압출 5기 (2200~5500T), 열처리로 5기 (20T)의 PV/SV, Work Order, LOT, 수율, 불량률 실시간 매핑
3) FEMS 전력/에너지 데이터 Modbus / MQTT
설비별 전력 사용량(kWh), 생산 중량당 kWh/kg 산출 및 피크 전력 조기 경보
4) SAP B1 ERP & BOM 데이터 REST API / ODBC
품목코드, BOM 자재 명세서, 제조원가, 3개국(국내/베트남/헝가리) 통합 운영 연계 지원
📊
1. Data First (데이터 우선)

도면·생산이력·품질 데이터의 수집·통합·정제를 선행하여 신뢰성 확보. 53GB 기반 실측 데이터 학습.

👷
2. Field First (현장 중심)

자동 실행이 아닌, 현장 작업자의 의사결정을 돕는 협력 지능 시스템. 조작하기 쉬운 태블릿/웹 UI.

📈
3. Step by Step (점진적 확대)

압출 핵심 공정 우선 검증 후 주조·열처리·후가공 및 해외 법인(베트남·헝가리)으로 안전 확산.

🔄
4. Feedback Loop (선순환 구조)

생산 결과가 AI 모델에 자동 환류되어 사용할수록 추천 정확도가 지속 향상되는 지속성 확보.

🗺️ 3단계 발전 로드맵 (Slide 18) 현재 1·2단계 수행 중
1단계 : Foundational
데이터 자산화 및 AI 기초 검증
  • 수천 건 도면 디지털화 및 메타데이터 추출·표준화
  • 이기종 생산이력 단일 타임라인 통합
  • 결측값·이상치 자동 탐지 데이터 품질 관리 체계 구축
  • 100건 이상 샘플 PoC로 모델 구조·학습 전략 확정
2단계 : Adaptive
AI 엔진 본격 개발 및 현장 적용
  • 도면 AI 유사성 분석 엔진 및 Top-N 자동 도출 (모듈 1)
  • 골든 배치 레시피 SV/ΔSV 자동 추천 (모듈 2)
  • SHAP 기반 공정-품질 xAI 불량 원인 진단 (모듈 3)
  • 온프레미스 멀티모달 대화형 AI Agent 탑재 (모듈 4)
3단계 : Autonomous
자율형 AI 공장 완성 및 글로벌 확산
  • 실시간 Closed-Loop 공정 변수 자율 제어 연동
  • 설비 예지보전(PdM) 무중단 생산 체계 구축
  • FEMS 에너지 자율 최적화 ESG 경쟁력 확보
  • 베트남·헝가리 해외 법인 표준 시스템 확대 적용
📅 핵심 마일스톤 및 WBS 일정표 (Slide 20) 2026.08 ~ 2027.05
No 핵심 마일스톤 담당 추진 기간 산출물 진척 상태
1 사업 착수 및 현장 데이터 사전조사 잉클/나이스LMS 8월 착수보고서, 인프라 현황표 완료 100%
2 데이터 인프라 진단 및 53GB 수집 파이프라인 가동 잉클 Nazare팀 9월 ~ 10월 DataHub 파이프라인, 정합성 리포트 완료 100%
3 요구사항 확정 및 상세 화면·시스템 설계 (SRS) 잉클 개발PM 10월 시스템 설계서, 화면 정의서 완료 100%
4 중간보고회 (완성률 50%) 공동 추진단 11월 중간보고 발표자료 완료 100%
5 파일럿 1단계 구축 (M1 도면 유사도 + M2 골든 레시피) 잉클 솔루션팀 11월 ~ 1월 모듈 1·2 현장 적용 패키지 완료 100%
6 파일럿 2단계 구축 (M3 xAI 원인진단 + M4 멀티모달 Agent) 잉클 AI연구소 1월 ~ 3월 모듈 3·4 현장 적용 패키지 완료 100%
7 통합 테스트, 인수시험 승인 및 현장 교육 잉클/나이스LMS 3월 ~ 4월 시험 성적서, 사용자 매뉴얼 준비중
8 최종 완료보고회 및 사업 종료 대표단/전담기관 5월 최종 완료보고서, 성과 증빙 예정